Vakuumli qoplama mashinalarida qoplangan ish qismlarida oq tuman paydo bo'lishining sabablari va echimlari

Feb 04, 2026

Xabar QOLDIRISH

roller-to-roller vacuum coating machine

Vakuumli qoplama mashinasida ish qismining ichki qismidagi oq tuman tashqi tomondan qaraganda ancha murakkab. Mumkin sabablarga quyidagilar kiradi:

1. Kino tuzilishi muammolari: tashqi plyonkaning bo'shashgan ustunli tuzilishi yoki haddan tashqari qo'pol tashqi plyonka;

2. Haddan tashqari bug'lanish burchagi, natijada qo'pol plyonka tuzilishi;

3. Harorat farqi: qoplamadan chiqarilganda linzaning ichki va tashqi tomoni o'rtasidagi haddan tashqari harorat farqi;

4. Namlik: linzalarni qoplamadan olib tashlangandan so'ng joylashtirilgan muhitda namlik;

5. Vakuum kamerasida POLYCOLDni eritish paytida haddan tashqari namlik;

6. Bug 'cho'kishi paytida to'liq bo'lmagan oksigenatsiya, natijada notekis plyonka tuzilishi;

7. Filmlar orasidagi stress.

Yaxshilash strategiyalari: Filmning tashqi tomonida oq tuman paydo bo'lishining ko'plab sabablari borligi sababli, ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga ega, maqsadli echimlar tavsiya etiladi. Asosiy strategiyalar: birinchidan, adsorbsiyani oldini olish uchun filmni zichroq va silliqroq qilish; ikkinchidan, adsorbsiyalanishi mumkin bo'lgan ob'ektlarni kamaytirish uchun atrof-muhitni yaxshilash.

 

Yaxshilash strategiyalari:

1. Kino sirtini silliq va adsorbsiyaga kamroq moyil qilish uchun tashqi qatlamga silika qo'shib, kino tizimini yaxshilang. Ob'ektivni olib tashlash paytida atrof-muhitni yaxshilang (quruq va toza).

2. Harorat farqi va stressni kamaytirish uchun olib tashlash vaqtida ob'ektiv haroratini pasaytiring (vakuum kamerasida sovutish vaqtini uzaytiring).

3. Kislorodni yaxshilash (miqdorini oshirish) va kino tuzilishini yaxshilash.

4. Ustunli strukturani yaxshilash uchun bug'lanish tezligini mos ravishda kamaytiring.

5. Plyonka tuzilishini yaxshilash uchun ion{1}}yordamli qoplamadan foydalaning.

6. Polikold eritish vaqtida kichik gaz klapanini qo'shing (uning vazifasi namlikni zudlik bilan olib tashlashdir).

7. Bug'lanish manbai va moslamasini o'zgartirish orqali bug'lanish burchagini yaxshilang.

8. Substratning sirt pürüzlülüğünü yaxshilash.

9. Polisovuq eritish vaqtida vakuum darajasiga e'tibor bering.

 

Vakuum bilan qoplangan ish qismlari{0}}qoplamasi qatlami ichida oq tuman hosil bo'ladi va ularni artib bo'lmaydi.

Mumkin sabablar:

1. Nopok substrat, oldingi jarayonlarning qoldiqlari.

2. Ob'ektiv yuzasida korroziya bilan ifloslanish.

3. Qoplama materiallari va qoplama materiallari va substrat o'rtasidagi nomuvofiqlik.

4. Oksidlarning etarli darajada kislorodlanishi.

5. Zirkonyum oksidi qoplamasining birinchi qatlami ba'zi substratlarda oq tumanga olib kelishi mumkin.

6. Inkapsulyatsiyadan oldin (tozalashdan keyin) substratning namlik bilan ifloslanishi.

7. Yomon tozalash yoki tozalash, tozalash yoki o'chirish izlarini qoldirish.

8. Nopok vakuum kamerasi, ortiqcha namlik.

9. Atrof-muhitning yuqori namligi.

 

Yaxshilash strategiyasi: Substratning o'zi asosiy muammo bo'lishi mumkin, ammo qoplama uni qoplashni maqsad qiladi. Qoplamaning o'zi bilan bog'liq eng muhim muammo, ehtimol, qoplama materiallarining mosligi.

Yaxshilash chora-tadbirlari:
1. Qoplama tizimini takomillashtirish; birinchi qatlam sifatida zirkonyum oksidini ishlatishdan saqlaning.

2. Vakuum kamerasining ochilish vaqtini minimallashtirish; vakuum kameralari orasidagi eng qisqa vaqt ichida yaxshilab tozalash va qoplama tayyorlashni ta'minlash.

3. Himoya plitasini almashtirgandan va vakuum kamerasini tozalashdan so'ng, bo'sh kamera bilan vakuumli pishirish jarayonini bajarish yaxshidir. O'zgartirilgan himoya plitalari va vakuum kamerasining boshqa qismlari quruq va toza bo'lishi kerak.

4. Atrof muhitni yaxshilash.
5. Soyabon shaklidagi plitalardagi linzalar-vakuum kamerasiga kirmasdan oldin ularni ifloslanishdan to‘g‘ri himoya qiling.

6. Tozalash va tozalash effektlarini yaxshilang.

7. Qoplamaning mosligini yaxshilash (birinchi qatlam uchun Al2O3 dan foydalanishni o'ylab ko'ring).

8. Qoplamaning oksigenatsiya va bug'lanish tezligini yaxshilang (ularni kamaytiring).

9. Oldindan ishlov berish{1}}ish jarayonini tezlashtiring. Qayta ishlashdan oldingi bosqichda allaqachon qayta ishlangan sayqallangan yuzalarni himoya qilishni kuchaytiring.

10. Cilalangan yuzalar jilolangandan so'ng darhol tozalanishi kerak; hech qanday abraziv kukun yoki boshqa aralashmalar yopishmasligi va quritilishi kerak.

 

 

 

 

So'rov yuborish
Biz bilan bog'lanishAgar biron bir savol bo'lsa

Siz quyidagi telefon, elektron pochta yoki onlayn shakl orqali biz bilan bog'lanishingiz mumkin. Mutaxassisimiz qisqa vaqt ichida siz bilan bog'lanadi.

Hozir bilan bog'laning!