Asbob ko'p-ark ionli qoplamali PVD qoplama mashinasi

Asboblar uchun ko'p-ark ionli PVD qoplama mashinasi - bu kesish asboblari va nozik qoliplar uchun maxsus mo'ljallangan ko'p-ark ionli PVD tizimi.

U asboblarni qoplash ilovalari uchun asosiy model bo'lib xizmat qiladi.

Tool Multi{0}}arc Ion Plating PVD Coating Machine - bu asboblar (ayniqsa, kesish asboblari, qoliplar va boshqalar) ish faoliyatini yaxshilash uchun mo'ljallangan optimallashtirilgan qurilma.

Uning asosiy maqsadi asbob yuzasida juda yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik, past ishqalanish koeffitsienti va yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega bo'lgan bir yoki bir nechta yupqa qatlamlarni (TiN, TiAlN, CrN, AlCrN, DLC va boshqalar) yotqizishdir, bu esa asbobning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytiradi, ishlov berish samaradorligini oshiradi va ish qismining sirt sifatini yaxshilaydi.

Prinsip

Yuqori vakuumli kamerada katod yoyi razryadsi yonib, yoy ta'sirida maqsadli metallni ionlashtiradi. Ishlov beriladigan qismga kuchlanish qo'llanilganda, metall ionlari reaktiv gazlar bilan birlashib, asbob yuzasiga zich, qattiq qoplama qo'yadi. Past{3}}haroratli ion-yordamli manba bilan jihozlangan tizim atrof-muhit haroratida bajariladigan sovuq-qoplamalar jarayonini qo‘llab-quvvatlaydi.

Past{0}}haroratli ion-yordamli sovuq qoplama jarayoni
Standart sifatida past{0}}haroratli ion-yordamli manba bilan jihozlangan tizim ish qismini oldindan qizdirmasdan turib, atrof-muhit haroratida bevosita plyonka hosil qilish imkonini beradi. Bu energiyani tejaydi va yuqori{3}}tezlikdagi po'lat va kichik, nozik kesish asboblarida-yuqori harorat deformatsiyasi yoki temperlash-bo'lgan yumshatilish xavfini yo'q qiladi.

Kengroq qoplama doirasi, asosiy kesish asboblari qoplamalarini qo'llab-quvvatlaydi
TiN, TiCN, TiAlN, AlCrN, CrN, DLC va olmosga o'xshash{0}}uglerod (DLC) plyonkalarini o'z ichiga olgan qattiq asbob qoplamalarining to'liq assortimentini barqaror joylashtirishga qodir.

Sayyoraviy inqilob va aylanish asboblari tizimi
Bo'shliqning ichki qismi sayyora aylanadigan moslama bilan jihozlangan va kesish asboblari sinxron aylanish va aylanish harakatini amalga oshiradi. Burg'ilash uchlari, mikro frezerlar, kranlar va tishli asboblarning kesish qirralari va ichki yivlari yaxshi plyonka qalinligi mustahkamligi bilan bir xil plyonka qatlamini olishi mumkin.

Vakuum kamerasi
Kamera suv bilan sovutilgan{0}}SUS304 zanglamaydigan po'latdan qurilgan.

Vakuum tizimi
Vakuum qurilmasi tez vakuumli nasos tezligi va barqaror vakuum darajasiga ega bo'lgan Roots nasosi + mexanik nasos birikmasi bilan jihozlangan.

To'liq avtomatik PLC va sensorli ekranni boshqarish tizimi, jarayon retseptlari saqlanishi mumkin.

 

Kesuvchi asboblar sanoati
Karbidli frezalar, burama burg'ulashlar, kranlar, raybalar, broshlar, tishli kesish asboblari va mikro-aniq kesish asboblari.

 

Qolib va ​​qolip sanoati
Shtamplash qoliplari, sovuq{0}}ishchi matritsalar va qoliplarni shakllantirish eskirishga chidamlilik va{1}}yopishmaslik xususiyatlarini oshiradi.

 

Boshqa ilovalar
Avtomobilning nozik qismlari (porshenlar, piston halqalari), nozik tibbiy asboblar va aşınmaya bardoshli turli-parchalar.

Tool Multi{0}}arc Ion Plating PVD Coating Machine asboblarni qoplash uchun zamonaviy ishlab chiqarishda asosiy asboblarning ish faoliyatini yaxshilash uchun asosiy uskunadir.

Uning past{0}}haroratda cho‘kishi, yuqori qattiqligi, mukammal bog‘lanish kuchi, yaxshi issiqlik barqarorligi, murakkab shakl qoplamasi va atrof-muhitni muhofaza qilish xususiyatlari uni kesish asboblarida, qoliplarni shakllantirishda va turli aşınmaya bardoshli-qismlarda keng qo‘llanilishiga imkon beradi.

Yuqori samarali{0}}qattiq qoplamalarni joylashtirish orqali asboblarning ishlash muddatini sezilarli darajada uzaytirishi, ishlov berish samaradorligini oshirishi, mahsulot sifatini yaxshilashi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishi mumkin.

Yuqori qattiqlik va aşınma qarshilik
Cho'ktirilgan qattiq qoplamaning qattiqligi juda yuqori, bu asbobning asosiy materialidan (masalan, yuqori-tezkor po'lat, sementlangan karbid) nisbatan ancha yuqori.
Bu asbobning aşınmaya (abraziv aşınma, yopishtiruvchi aşınma) qarshi turish qobiliyatini sezilarli darajada yaxshilaydi, xizmat muddatini bir necha marta yoki hatto o'n barobardan ko'proq uzaytiradi.

Ajoyib plyonka{0}}asosiy bog'lanish
Og'ir yuk, zarba yoki yuqori harorat ostida qoplamaning tozalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qoplama va asbob tagligi o'rtasida kuchli metallurgiya bog'lanishi yoki mexanik tishlashni ta'minlaydi.

Yaxshi termal barqarorlik va oksidlanish qarshiligi

Umumiy qoplamalar (masalan, yuqori Al tarkibiga ega TiAlN va AlCrN) yuqori haroratlarda (800-900 darajagacha) yuqori qattiqlik va oksidlanish qarshiligini saqlab turishi mumkin va ayniqsa, yuqori tezlikda quruq kesish kabi yuqori{2}}issiqlik ilovalari uchun javob beradi.

Kam ishqalanish koeffitsienti

Qoplama yuzasi silliq va past ishqalanish koeffitsientiga ega (masalan, DLC qoplamasi), bu kesish kuchini kamaytiradi, ishqalanish issiqligini pasaytiradi, -yuqoridagi qirralarning shakllanishiga to'sqinlik qiladi, chiplarni olib tashlashni yaxshilaydi, ishlov berishning aniqligi va sirtni yaxshilaydi.

Past haroratli cho'kma jarayoni
PVD jarayonining harorati nisbatan past
U asbob tagligining (ayniqsa, yuqori{0}}tezkor po'lat) yuqori haroratli temperleme tufayli yumshashi, deformatsiyasi yoki ichki stressni keltirib chiqarishining oldini oladi va substratning asl mustahkamligi va qattiqligini saqlab qoladi. Bu asboblarni qoplash sohasida PVD ning asosiy afzalliklaridan biridir.

Filmning bir xilligi va murakkab shaklni qoplash
Katod (maqsadli) joylashuvi, ishlov beriladigan qism ushlagichi dizayni (aylanuvchi sayyora ushlagichi) va jarayon parametrlarini optimallashtirish orqali biz murakkab{0}}shaklli asboblar (masalan, kesuvchi qirrali frezalar, matkaplar, tishli plitalar va chuqurlik{{1}ka) yuzasida bir xil qalinlik va barqaror ishlashga ega qoplamani olishini ta'minlaymiz.