Qarshilik bug'lanish vakuum qoplama uskunalari asosan vakuum kamerasi va vakuum nasos tizimidan iborat. Vakuum kamerasida bug'lanish manbai (ya'ni, bug'lanish isitgichi), taglik va taglik ushlagichi, taglik isitgichi va egzoz tizimi mavjud. Qoplama materiali vakuum kamerasi ichidagi bug'lanish manbasiga joylashtiriladi. Yuqori vakuum sharoitida bug'lanish manbai materialni isitadi, bu uning bug'lanishiga olib keladi. Bug 'molekulalarining o'rtacha erkin yo'li vakuum kamerasining chiziqli o'lchamidan oshib ketganda, bug'ning atomlari va molekulalari bug'lanish manbai yuzasidan minimal to'qnashuvlar yoki boshqa molekulalar yoki atomlarning to'siqlari bilan chiqib ketadi, bu esa ularga to'g'ridan-to'g'ri substrat yuzasiga etib borishga imkon beradi. Substratning past harorati tufayli bug 'zarralari uning ustida kondensatsiyalanib, plyonka hosil qiladi.
Bug'langan molekulalar va substrat o'rtasidagi yopishqoqlikni yaxshilash uchun substratni tegishli isitish yoki ion tozalash orqali faollashtirish mumkin. Vakuumli bug'lanish bilan qoplashda materiallarning bug'lanishi va tashishdan tortib plyonka cho'kishigacha bo'lgan fizik jarayonlar quyidagilardan iborat:
(1) energiyaning boshqa shakllarini issiqlik energiyasiga aylantirish, bug'lanish yoki sublimatsiyaga olib keladigan plyonka materialini isitish uchun turli usullar qo'llaniladi, natijada ma'lum energiya (0,1 ~ 0,3 eV) bilan gazsimon zarrachalar (atomlar, molekulalar yoki atom guruhlari);
(2) gazsimon zarralar plyonka yuzasini tark etadi va sezilarli tezlikda minimal to'qnashuvlar bilan nisbatan to'g'ri chiziqda substrat yuzasiga ko'chiriladi;
(3) Substrat yuzasiga yetib kelgan gazsimon zarralar kondensatsiyalanadi va yadrolanadi va qattiq{1}}fazali yupqa plyonkaga aylanadi;
(4) Yupqa plyonkani tashkil etuvchi atomlar kimyoviy bog'lanishlarni qayta tashkil qiladi yoki hosil qiladi.
Qarshilik isitish bug'lanishi eng oddiy va eng ko'p ishlatiladigan isitish usuli bo'lib, odatda erish nuqtasi 1500 darajadan past bo'lgan materiallarni qoplash uchun javob beradi. Odatda, sim yoki varaq shaklidagi yuqori{2}}erish nuqtasi- metall (W, Mo, Ti, Ta, bor nitridi va boshqalar) tegishli shakldagi bug'lanish manbasiga aylantiriladi, unga qoplama materiali yuklanadi. Oqimning Joule isishi qoplama materialini eritadi, bug'lanadi yoki sublimatsiya qiladi. Bug'lanish manbasining shakllari asosan ko'p tarmoqli spiral, U{8}}shakl, sinusoidal to'lqin shakli, yupqa plastinka, qayiq shakli va konusning savat shaklini o'z ichiga oladi.
Bir vaqtning o'zida, bu usul bug'lanish manbai materialining yuqori erish nuqtasi, past to'yingan bug 'bosimi, barqaror kimyoviy xususiyatlar (yuqori haroratlarda qoplama materiali bilan kimyoviy reaksiyaga kirishmasligi), yaxshi issiqlikka chidamlilik va kichik quvvat zichligi o'zgarishi kabi xususiyatlarga ega bo'lishini talab qiladi. Qoplama materialini to'g'ridan-to'g'ri isitish va bug'lantirish uchun bug'lanish manbasidan o'tish uchun katta oqim ishlatiladi yoki qoplama materiali bilvosita isitish va bug'lanish uchun grafitdan yoki ma'lum yuqori-haroratga chidamli metall oksidlaridan (masalan, Al₂O₂, BO kabi) yasalgan tigelga joylashtiriladi.
Qarshilik bug'lanish vakuum qoplama uskunalarifilmni joylashtirishda cheklovlar mavjud. Olovga chidamli metallar past bug 'bosimiga ega, bu esa ularni yupqa plyonkalar hosil qilishni qiyinlashtiradi; ba'zi elementlar isitish simi bilan osongina qotishma hosil qiladi; va bir xil tarkibga ega bo'lgan qotishma plyonkalarni olish qiyin. Biroq, qarshilik isitish bug'lanishi oddiy tuzilishi, arzonligi va ishlash qulayligi tufayli keng qo'llaniladigan bug'lanish usuli hisoblanadi.
